Gazele inerte, de exemplu argonul, heliul sau amestecuri ale lor se folosesc la sudarea metalelor si aliajelor reactive cum sunt cuprul, aluminiul, titanul sau magneziul. Gazele active se folosesc la sudarea otelurilor obisnuite, de constructii sau înalt aliate. În cazul proceselor de sudare MIG/MAG electrodul folosit este asa-numita sârma de sudura. Aceasta este împinsa în baie de catre un sistem de avans. În vecinatatea baii, înainte de contactul mecanic ea trece printr-o diuza de curent, de la care preia energia electrica a sursei de curent necesara creerii arcului si topirii materialului. Diuza de curent este pozitionata în interiorul diuzei de gaz. Astfel prin orificiul dintre cele doua diuze va curge gazul protector.
Sudarea efectiva este realizata cu ajutorul unei surse de tensiune/curent. Tensiunea acesteia este aplicata unui electrod. Piesa ce urmeaza sa fie sudata este conectata la polul masa al sursei de tensiune. Prin apropierea electrodului de piesa legata la masa, se închide circuitul electric prin intermediul unei scântei. Intensitatea curentului este reglabila si este cea care determina cât de tare va fi patruns materialul de sudat. La acest procedeu materialul de adaos folosit este furnizat de catre electrodul de sudare. Sudarea cu electrod (ini?ial de carbune) a fost îmbunatatita de Kjellberg în 1902 ajungându-se la sudarea cu electrod învelit.
- Procedeul de sudare automata sub strat de flux - este o metoda automatizata de sudare prin energie electrica, la care învelisul pulverulent existent pe suprafata electrodului este înlocuit cu o pulbere fina, denumita flux, ce se presara înainte de trecerea electrodului pe suprafata materialului.
- Procedeul MIG/MAG - este o îmbunatatire a procesului de sudare SEI. Cu toate ca procesul de sudare este asemanator, totusi aparatele de sudare precum si pistoletul de sudare se deosebesc semnificativ.
Sudura Argon :Atunci când îmbinarea este realizata în urma schimbarii de faza (topirii) a materialului, procesul se numeste sudare prin topire. Sudarii prin topire îi este specifica aparitia unei zone denumite zona influentata termic (ZIT), în care pot aparea modificari microstructurale ce conduc la reducerea rezistentei produsului metalic sudat.
Diferenta majora o consta introducerea de gaz protector la locul sudarii, care înlocuieste învelisul electrodului. Gazul protector, cum reiese si din denumirea lui, are rolul de a proteja zona de sudare efectiva (arcul electric si baia metalica). Deoarece majoritatea metalelor reactioneaza cu aerul formându-se oxizi, care deterioreaza grav caracteristicile mecanice ale îmbinarii, este necesar ca în imediata vecinatate a procesului de sudare sa nu fie aer. Acest lucru se realizeaza prin intermediul gazului protector. Acest gaz poate fi de doua tipuri, MIG (Metal Inert Gas) sau MAG (Metal Activ Gas).
La acest procedeu arcul arde între un electrod de wolfram si piesa care se sudeaza (de unde si denumirea Wolfram Inert Gas). Acest electrod are doar rolul de electrod, si nu are un rol de material de adaos; ca atare se uzeaza foarte lent în comparatie cu un electrod învelit. Prin procedeul WIG se realizeaza topirea celor doua componente ce urmeaza a fi sudate. Eventual, în unele cazuri, este necesara folosirea unui material de adaos pentru a realiza o îmbinare cu geometrie si caracteristici mecanice mai bune . Avantajul procedeului WIG este ca poate fi folosit la majoritatea materialelor sudabile (oteluri carbon si aliate, aluminiu, cupru, nichel si aliajele acestora). În unele cazuri deosebite se foloseste la sudarea materialelor cu afinitate mare la gaze ca titanul, tantalul si zirconiul.
Aparate De Sudura : Sursa de putere poate fi unul sau mai multe transformatoare sau mai nou, invertoare. Strângerea electrozilor se poate face mecanic, pneumatic sau hidraulic. Prin acest procedeu se pot suda o gama larga de materiale (table, sârme, etc.), de diferite tipuri de otel sau neferoase. În functie de tehnologie si dimensiunile produselor se proiecteaza (alege) masina.
Sudura Aluminiu Sursa de caldura este o flacara oxi-gaz. Uzual, cele doua gaze sunt acetilena si oxigenul. Acetilena este obsinuta din reactia a doi constituenti chimici: carbidul si apa si se poate produce in-situ, în generatoare, sau livrata în butelii. Acetilena este un material inflamabil, cu viteza ridicata de ardere. Pentru sudare se foloseste flacara primara (nucleul flacarii). Temperatura ridicata a flacarii este asigurata de arderea cu oxigen.
Invertor Sudura Diferenta majora o consta introducerea de gaz protector la locul sudarii, care înlocuieste învelisul electrodului. Gazul protector, cum reiese si din denumirea lui, are rolul de a proteja zona de sudare efectiva (arcul electric si baia metalica). Deoarece majoritatea metalelor reactioneaza cu aerul formându-se oxizi, care deterioreaza grav caracteristicile mecanice ale îmbinarii, este necesar ca în imediata vecinatate a procesului de sudare sa nu fie aer. Acest lucru se realizeaza prin intermediul gazului protector. Acest gaz poate fi de doua tipuri, MIG (Metal Inert Gas) sau MAG (Metal Activ Gas).
More results:
Aparat Sudura Sudura Aluminiu Sudura Aluminiu